一、施工程序

 

  1、施工工藝流程：

 

  施工放樣→開挖坑槽 →素土夯實→拌和3:7灰土（澆筑砼）→漿砌普通粘土磚→安裝雨水篦→養(yǎng)生 二、雨水井施工方案  1、溝槽開挖：

 

  （1）根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。

 

  溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運。

 

  （2）根據(jù)圖紙設(shè)計確定溝槽的開挖斷面。

 

  （3）使用挖掘機施工時，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。當(dāng)土方挖到接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。

 

  （4）管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采取保護的，要及時地采取保護措施。

 

  （5）槽底高程的允許偏差為±20mm。

 

  （6）對開挖的管道溝槽，要及時的設(shè)置警示標(biāo)志，并對其進行封閉管理，以防意外事故的發(fā)生。

 

  2、澆筑砼基座

 

  待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。

 

  ①砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板的夾渣、異塊，核實模板尺寸。

 

  ②澆筑砼管座時，應(yīng)留砼抗壓強度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其試塊留置應(yīng)符合GB50268-97中的3.22中的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長度不大于100m時，試塊不應(yīng)少于1組。當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。

 

  ③砼的抗壓強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)》進行評定。

 

  5、雨水井要求

 

  （1）雨水井的尺寸符合設(shè)計要求施工

 

  （2）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。

 

  （3）雨水井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

 

  （4）砌筑雨水井的內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層粉抹。

 

  （5）雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

 

  （6）雨水井技術(shù)偏差應(yīng)符合要求。

 

  三、質(zhì)量安全保證措施

 

  1、施工用砂漿采用機械拌和方式按施工配合比施工。

 

  2、選用無裂縫、無風(fēng)化，最小邊尺寸不小于20cm的塊石或最小邊尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水銹。

 

  3、面石采用粗加工方式，保證外露面清潔平整，腹石選用大于15cm的片石；錯縫分層砌筑，砂漿密實飽滿。

 

  4、安全生產(chǎn)標(biāo)志牌齊全、美觀、醒目，材料、成品、半成品標(biāo)識準(zhǔn)確、齊全。

 

  5、對于機械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)碰撞、摔落、傾覆、觸電等嚴(yán)重安全事故。

 

  四、文明施工與環(huán)保

 

  1、施工現(xiàn)場設(shè)備、機具、材料根據(jù)施工總體布置，合理布局，有條不紊，井然有序，標(biāo)識準(zhǔn)確，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖版及宣傳欄。

 

  2、詳細列出該項工程概況、里程樁號、負責(zé)人員、工期、施工單位，以方便施工和檢查。

 

  3、以醒目的標(biāo)志封閉重點施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保標(biāo)語牌和企業(yè)精神標(biāo)牌。

 

  4、防止噪音和沙塵污染環(huán)境，采取減少機械噪音、禁止大聲喧嘩和干燥天氣灑水作業(yè)等有效措施，保證施工環(huán)境優(yōu)美。